高溫電阻爐與感應(yīng)爐的差別

　　1、維護氣體消耗量

　　推桿式高溫電阻爐的爐膛空間大，凈空約3m3，CO維護氣體的消耗大，工頻感應(yīng)加熱爐的感應(yīng)器空間很小，凈空約0.03m3，CO維護氣體的消耗量要小許多。

　　2、輔佐材料的消耗

　　復(fù)銅鋼板工頻感應(yīng)加熱爐取消了在推桿式電阻爐加熱時用的托盤與墊鐵，也不用薄鋼片包住復(fù)銅鋼板的周圍。由于薄鋼片只能運用2～3次就報廢了，所以薄鋼片的消耗量很大。可是復(fù)銅鋼板在用工頻感應(yīng)加熱爐加熱時，在復(fù)銅鋼板之間運用了一塊3mm厚的不銹鋼板。

　　3、占用車間出產(chǎn)面積

　　推桿式高溫電阻爐占用車間出產(chǎn)面積37.6m2，而工頻感應(yīng)加熱爐占用車間出產(chǎn)面積6m2，一同復(fù)銅鋼板的出產(chǎn)率還從2件/min行進到4件/min。當兩臺推桿式高溫電阻爐撤除后車間的出產(chǎn)面積得到改良。

　　4、操作人員數(shù)量

　　復(fù)銅鋼板用工頻感應(yīng)加熱爐出產(chǎn)比用推桿式高溫電阻爐出產(chǎn)少用三名操作人員。

　　5、電能消耗的比擬

　　復(fù)銅鋼板用推桿式電阻爐加熱的單位產(chǎn)品耗電量為348kw·h/t，用工頻感應(yīng)加熱爐加熱的單位產(chǎn)品耗電量235kw·h/t。用工頻感應(yīng)加熱爐加熱比用推桿式高溫電阻爐加熱復(fù)銅鋼板少用電113kW·h/t，按年產(chǎn)10000t復(fù)銅鋼板核算，每年儉省電能113×104kW·h。一同，推桿式高溫電阻爐在公休時還須停止保溫，起動時還須提早數(shù)小時升溫，這也消耗不少的電能與人工。

　　6、運用靈活便利

　　復(fù)銅鋼板用工頻感應(yīng)加熱爐出產(chǎn)，運用靈活便利，可以按需求隨時啟用或停爐，大大地削減了出產(chǎn)前的準備時辰，從頭啟用爐子只需求12min即可停止正常出產(chǎn)。推桿式電阻爐假定呈現(xiàn)缺陷，再啟用***的推桿式高溫電阻爐時，要將冷爐加熱到900℃就需求很長時辰，還要消耗許多電能。