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管式爐焊工的操作

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管式爐焊工的操作要點

  焊接時焊條與孔壁上方夾角10~20,焊條與焊縫前進方向夾角為10~20。運條的方法一般采用直線、往復、擺動等焊接方法,堆焊厚度較薄的話應采用直線或往復焊接方法,***好的

是采用往復焊接方法,往復焊法焊條始終攪拌熔池有利于減少焊接的缺陷。這一點非常重要,對于初學者或技術不熟練的都非常重要。對于要求堆焊焊縫尺寸較大者,***好采用擺動運條焊接

法,當焊條運條至孔壁一側時,應做一定擺動以及停留,使焊縫和孔壁充分的熔合,焊接時焊速要均勻、手法要穩。減少和消除焊接缺陷。焊接時要密切注視焊接熔池,護目鏡要比焊其他焊

接活時要小12個色號,這樣還減少了煙塵的危害以及增加焊接時的能見度,這一點尤為重要,只有看清焊接熔池,才可以在焊接熔池發生變化時及時的采取措施,防止凹坑及其他焊接缺陷或

焊縫燒塌產生焊瘤。總而言之多年以來我們堆焊了很多孔磨損的設備,同時也積累了一定經驗,實踐證明孔的堆焊是可行的,技術熟練后完全可以堆焊出高質量焊接產品,探傷可以達到1~2

級,可以使很多孔通過焊接翻新。經過調整后的焊條化學成分還能達到設備原來達不到的性能、工藝、使用壽命等方面的要求,還能給國家節約一些大量的鋼材,是一種即節約還增加效益的

好辦法。


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