了解梭式窯窯爐溫度及真空熱處置

   洛陽力宇窯爐有限公司以其***的品質(zhì)、***的技術(shù)水平和真誠的技術(shù)服務(wù)在全國用戶及同行中享有很高的聲譽，在本公司有完善的技術(shù)服務(wù)機構(gòu)，我們的工程技術(shù)人員可以為用戶提供各種有效的高溫電爐、實驗電爐、管式爐等技術(shù)服務(wù)。

　　梭式窯窯爐溫度：梭式窯溫度在1350-1650度，煙道出口溫度在1100-1400度左右，所以有大量的熱量白白浪費，熱利用率只有20-40%,如果使用換熱器，可將煙道中的熱量進行回收，回收熱量加熱助燃風、烘干、或其他用途。如果使用金屬換熱器，可以進行余熱回收，但如果煙道溫度達到800度以上，金屬換熱器非常容易被高溫損壞，無法達到余熱回收的目的。

　　開發(fā)真空熱處置設(shè)備和工藝前景廣闊：淬火、退火、回火、滲碳、氮化，真空熱處置幾乎可實現(xiàn)全部熱處理工藝。淬火工藝中可實現(xiàn)氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，還可以進行真空釬焊、燒結(jié)、外表處置等。真空熱處置爐熱效率高，可實現(xiàn)快速升溫和降溫，可實現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達到外表光亮凈化的效果。

　　一般來說，被處理的工件在爐內(nèi)加熱緩慢，內(nèi)熱溫差較小，熱應(yīng)力小，因而變形小。產(chǎn)品合格率高。可降低成本，有除氣作用，從而提高了工作的機械性能和使用壽命。工作環(huán)境好，操作平安，沒有污染和公害。被處理的工件沒有氫脆危險，對鈦材和難熔金屬殼防止外表氫脆，真空熱處理工藝的穩(wěn)定性和重復性好。